Order, configuratie en planning in één systeem
Van offerte tot oplevering werken productiebedrijven vaak met een lappendeken aan systemen: een configurator die los staat van het ERP, een planning die niet weet wat de vloer al heeft liggen, en een klant die voor een update moet bellen. Op maat gemaakte software voor industrie en productie zet die stappen achter elkaar, in plaats van naast elkaar.
Sinds 1998
Industrie en productie
Sinds
ISO 27001 en ISO 9001
projecten
Industrie en productie: precisie in het product, chaos in het proces
We spreken veel bedrijven in de industrie en productie, en één ding valt steeds op: de productievloer is vaak verder ontwikkeld dan de systemen daarachter. Machines draaien slimmer dan ooit, maar de administratie eromheen loopt nog op gewoontes van jaren terug.
Zit dit dicht bij je eigen situatie? Een nieuw systeem hoeft niet te wachten tot de oude planning met pensioen gaat. We ontwikkelen ernaast, testen op echte orders, en schakelen pas over als het klopt. De productie van vandaag merkt daar niets van.
- /01
Een klant vraagt om een aangepaste maatvoering, en de enige die zeker weet of dat kan is de collega die het al twintig jaar doet.
- /02
Een klant belt naar aanleiding van de leverdatum, en het antwoord hangt af van wie er net toevallig langsloopt op de vloer.
- /03
Een order staat in het ERP, de planning in het MES, en niemand controleert of die twee nog synchroon lopen.
- /04
Kwaliteitscontrole gebeurt met een paraaf op een formulier, en een fout duikt vaak pas op als het product al bij de klant staat.
- /05
Sinds CBAM begin 2026 definitief inging, is de CO2-prijs van geïmporteerd staal en aluminium geen kleine post meer onderaan de begroting, maar een factor die direct in de calculatie moet.
Zo bouwden we mee aan industrie en productie
Product configurator stuurt lasermachine aan

Voor de Zwitserse machineleverancier Ewag bouwde BOLD Digital een productconfigurator die direct een lasermachine aanstuurt. Beursbezoekers ontwierpen zelf hun eigen boor van 0,5 mm: ruim 300 stuks, autonoom geproduceerd.
1x
Product Configurator met beheerlaag
24/7
Zelf boren configuren en produceren
Security vulnerability self-assessment webapplicatie
.png)
Solvay wilde de beveiligingsrisico’s van al haar locaties wereldwijd digitaal in beeld hebben. BOLD Digital bouwde een self-assessment webapplicatie die risico’s automatisch classificeert en rapportages en besparingsvoorstellen genereert.
100%
Geautomatiseerde rapportages
100%
Automatische classificatie
App ontwikkeling voor noodvoorziening hoogspanningsmasten
.png)
DNV plande noodvoorzieningen voor beschadigde hoogspanningsmasten met een desktopapplicatie uit 2003. BOLD Digital herbouwde deze als iOS-app met backoffice: 100x snellere berekeningen en 80% minder handmatig werk.
100x
Snellere berekeningen
50%
Minder code
Webapplicatie die handwerk volledig elimineert

Signnovation zette tekeningen voor doosletters handmatig om naar productiedata. BOLD Digital bouwde een webapplicatie die de CNC-buigmachine automatisch aanstuurt: productietijd gehalveerd en foutloos.
200%
Tijdwinst
0%
Fouttollerantie
Wat komt erbij kijken als je software laat bouwen voor industrie en productie?
Hoe werkt een productconfigurator voor maatwerkproducten?
Een productconfigurator zet de kennis van je beste verkoper of engineer om in vaste regels, zodat iedereen dezelfde technisch kloppende configuratie samenstelt. Met of zonder die ene collega die het uit zijn hoofd kent.
Dat voorkomt niet alleen fouten in de order, het versnelt ook het traject ervoor: een offerte die eerst dagen kostte omdat iemand alles moest narekenen, staat er nu binnen een paar klikken en is meteen geschikt om door te zetten naar productie.
Hoe koppel je ERP, MES en productiesystemen aan elkaar?
Een koppeling zorgt dat een wijziging in het ene systeem automatisch doorwerkt in het andere, in plaats van dat iemand die wijziging met de hand overneemt en daarbij per ongeluk iets vergeet.
Bij de meeste productiebedrijven gaat het om de lijn ERP (orders, inkoop, voorraad) naar MES (planning en uitvoering op de vloer), soms aangevuld met PLM voor producttekeningen en revisies. Welk deel van die lijn het meeste oplevert, verschilt per bedrijf; dat brengen we in de strategische sessie boven water.
Wat kan een klantportaal betekenen voor een productiebedrijf?
Een klantportaal laat een klant zelf de status, tekeningen en documenten van zijn order opzoeken, in plaats van daarvoor te moeten bellen of mailen naar de binnendienst.
Voor bedrijven die op maat produceren telt dat dubbel: een klant ziet niet alleen wanneer zijn order klaar is, maar ook welke configuratie en revisie precies is besteld. Dat scheelt een hoop 'even checken en ik bel je terug'.
Hoe zet je AI in binnen industrie en productie?
AI levert in productieomgevingen het meeste op bij drie concrete taken: onderhoud voorspellen voordat een machine stilvalt, afwijkingen op de lijn herkennen die met het blote oog moeilijk te zien zijn, en planning bijsturen op basis van wat er werkelijk op de vloer gebeurt.
Geen van die drie werkt zonder goede basisdata. Een model dat storingen voorspelt heeft sensordata nodig, beeldherkenning heeft trainingsmateriaal nodig, en bijgestuurde planning heeft een MES nodig dat al accuraat is. Daarom kijken we bij AI-vragen eerst naar wat er al aan data wordt vastgelegd, voordat we het over het model zelf hebben.
.jpg)
Standaard ERP/MES of maatwerk?
Sluit niet aan op jouw proces
Het pakket bepaalt hoe je werkt
Koppelingen niet mogelijk
Vaak beperkt tot de partners van de leverancier
Aanpassingen niet mogelijk
Gaan via het releaseschema van de leverancier
Data is niet van jou
Eigenaarschap ligt meestal bij de leverancier
Sluit perfect aan op jouw proces
Wij bouwen rond hoe jij al werkt
Eenvoudig te koppelen
Vrije keuze: ERP, MES, PLM of klantsystemen
Aanpassingen mogelijk
Gaan mee in je eigen ontwikkeltraject
Eigenaarschap data
Het eigenaarschap van jouw data ligt bij jou
Werkt jouw productie zoals je ERP het voorschrijft, of zoals de vloer het nodig heeft?
In een strategische sessie leggen we jouw orders, configuraties en planning naast beide opties. Zo weet je of een standaardpakket volstaat of dat maatwerk zich terugverdient.
Hoe pakken we een traject in industrie en productie aan?
Bedrijven die bij ons aankloppen, willen meestal een systeem dat de configurator sneller maakt of de planning overzichtelijker. Onze eerste vraag is dan niet 'hoe maken we dit sneller', maar 'wat is er precies aan het proces gegroeid dat dit nu traag maakt'. Vaak zit het antwoord niet in de software van vandaag, maar in een werkwijze die is ontstaan toen er nog geen klantportaal, geen API-koppeling en geen AI-toepassing bestond die het overbodig maakte.
Strategy before code, since 1998.
Uitgebreide intake, nieuwe inzichten verzekerd
We lopen mee op de vloer en praten met verkoop, engineering en planning, zodat we zien hoe een order echt door het bedrijf gaat.
Strategische sessie met MVP-scope
We bepalen waar de meeste winst zit, bijvoorbeeld bij de configurator, de koppeling tussen ERP en MES of het klantportaal, en daar beginnen we.
Ideation en projectadvies
Configuratieregels, productievarianten en koppelingen met ERP, MES of PLM gaan op papier, samen met de engineers die de uitzonderingen kennen.
Ontwikkeling
We bouwen in korte sprints en testen op echte orders en configuraties, naast je bestaande planning.
Oplevering
as als het nieuwe systeem zich op echte orders heeft bewezen, schakelen we over, zonder dat de productie stilvalt.
Doorontwikkeling, beheer en onderhoud
Komt er een nieuwe productlijn, machine of regel zoals CBAM bij, dan groeit de software mee.
.jpg)
Wat gebeurt er met je live product?
Voor productiebedrijven werkt deze aanpak niet anders dan voor elke andere sector met een lopend proces: je kunt niet zomaar een week stilvallen om over te schakelen. Daarom draait je huidige planning door terwijl we bouwen, en pas als het nieuwe systeem heeft bewezen dat het werkt, neemt het de taak over.
Waarom BOLD in industrie en productie
Kostenbesparing
Een fout in de configuratie die je er vooraf uithaalt, is een fout die niet in productie of bij de klant terechtkomt. Nu CBAM meetelt in de prijs van grondstoffen als staal en aluminium, is een nauwkeurige calculatie niet langer alleen een kwestie van marge, maar ook van compliance.
Koppelingsmogelijkheden
We bouwen koppelingen naar het ERP, MES of PLM dat je al gebruikt, of naar systemen van klanten en toeleveranciers. Geen vendor lock-in, wel een systeem dat meegroeit met wat je al hebt.
Tijdwinst
Een configuratie die direct doorloopt naar de vloer, en een klant die zelf zijn orderstatus opzoekt, betekent minder onderbrekingen voor verkoop, planning én binnendienst.
Flexibiliteit
Orders, planning en kwaliteitsdata zijn 24/7 inzichtelijk, niet alleen voor je eigen team maar ook voor de klant die liever zelf kijkt dan belt.
Insights
Softwareleverancier of partner: het echte verschil
"Een auto beoordelen is simpel. Maar een motorblok? Daar moet je op vertrouwen, net als bij software."
Eerst de strategie op orde, dan de techniek
5 tips om jouw bedrijfsproces te optimaliseren
SAAS-oplossing: 7x waarom en waarvoor
Van idee naar app: zo pakken wij dat aan
De voordelen van een maatwerk-applicatie
Het cruciale belang van een MVP
MVP: toets snel jouw idee aan de markt
IT-businesscase opstellen: vijf vragen die je zelf moet beantwoorden
Autonome teams bouwen betere software
Je weet wat je wilt bouwen, maar weet je ook waarom?
"Ze beginnen pas als ze alles weten. En dat is precies waarom het werkt."
Wanneer je niet moet digitaliseren
Teken en bereken uitdagingen
Veelgestelde vragen

Hoe pakken jullie projecten aan?
“We proberen altijd eerst het kernprobleem te begrijpen en werken daarbij nauw samen met onze klanten.”
Jarno - CEO
Wat betekent CBAM voor mijn productiekosten?
CBAM is sinds 1 januari 2026 in de definitieve fase, met een toelatingsplicht voor import van grondstoffen als staal, aluminium en cement boven de 50 ton per jaar; de daadwerkelijke afrekening van CO2-kosten volgt vanaf 2027. Wie dat nu al in de calculatie verwerkt, wordt volgend jaar niet overvallen door de rekening.
Kan bestaande software gekoppeld worden aan een nieuw systeem?
Meestal wel. We sluiten nieuwe software regelmatig aan op een bestaand ERP-, MES- of PLM-systeem, zodat je niet meteen alles hoeft te vervangen om vooruit te komen.
Hoe lang duurt het bouwen van software voor industrie en productie?
Na de strategische sessie ligt er vaak binnen 24 uur een eerste fundament op papier. Hoe snel daarna de eerste werkende versie volgt, hangt af van de scope en het aantal koppelingen.
Wat is het verschil tussen een standaard ERP/MES-pakket en maatwerksoftware?
Bij een standaardpakket bepaalt de leverancier binnen welke grenzen jij werkt. Bij maatwerk draaien we dat om: de software wordt gebouwd rond jouw configuratie, planning en koppelingen, en de data blijft van jou.
Wat kost maatwerksoftware voor een productiebedrijf?
De prijs hangt vooral af van hoeveel systemen er gekoppeld moeten worden en of er een configurator of klantportaal bij komt. Na de ideation fase weet je concreet wat de investering wordt.
Hoe krijg je realtime inzicht in orders en productie-KPI's?
Zet een dashboard boven op je ERP en MES, en de orderstatus en productie-KPI's staan zonder handmatige update op het scherm. Wijkt een waarde af van de norm, dan komt er automatisch een melding, in plaats van dat iemand het toevallig ontdekt bij het doorbladeren van een rapport.
Hoe zorgen jullie dat een softwareproject draagvlak krijgt in ons team?
Door je ontwikkelteam vroeg te betrekken, tijdens de intake en de ideation-fase, in plaats van een kant-en-klare architectuur op te leggen. Wie meebeslist over de aanpak, ziet het resultaat later als iets van het eigen team.
Werkt jouw configurator los van je planning, en je planning los van je klant?
Wil je van je configurator, planning en klantportaal één geheel maken in plaats van drie losse systemen? Strategy before code, since 1998.



.webp)
.webp)
